是如何實現的呢？都是在包裝盒內使用氮氣、氧氣、二氧化碳以及其他的一些稀有氣體，用來替換包裝盒內的原始空氣，改變包裝盒的的生態環境。使其包裝盒內的微生物的生長抑制到最慢。從而實現了保鮮。

當然，不同的產品的微生物種群區別很大，能適應的生長環境也不同，因此需要根據不同的食品采用不同的保鮮氣體組合，達到最佳效果

盒式氣調包裝機如何實現又如何才能保障如此長的保鮮周期呢，主要關注以下幾點：

1.包裝前的食品細菌含量低。盒式氣調包裝只是抑制細菌，并不能殺滅細菌。因此細菌數量在包裝前越低越好。熟食菌落總數8*104cfu /g,冷鮮肉菌落總做4*10104cfu /g即為超標。將會影響食品安全，同時會影響實物口感。

2.選擇優秀的氣調包裝機。目前在市面上正規的氣調包裝機廠家有10余家，部分非專業的氣調包裝機，使用簡單的充氮包裝，氮氣包裝，氣體保護包裝來冒充氣調包裝。專業的氣調包裝機由3個技術指標

①殘氧量低于1%：包裝盒內充入保鮮氣體后，測試原始空氣中殘余氧氣的含量。代表充分置換的原來的空氣，如果殘氧量過高，代表氣調置換失敗，保鮮效果不明顯

②保鮮氣體混配精度優于1%：不同的實物有最佳的保鮮氣體種類的比例，比例變化過大，將會影響保鮮周期，食物保鮮周期不穩定不可控，銷售周期也就不可控，將給商家帶來極大的安全隱患。目前德國威特原產的混配器，才是氣調包裝保鮮氣體混配的最佳選擇

③穩定性：保鮮設備的穩定性，才能減少返工率，減少包裝失誤，最重要的才能讓保鮮周期穩定。如何確保設備穩定呢。材料！做工工藝！電氣配置!技術理念！是最重要的參考指標

3.包裝材料的選擇：高阻隔包裝盒。高阻隔包裝薄膜，才能保證保鮮氣體不外泄露

一般熟食采用PP材質的包裝盒，復合型的防霧膜或者尼龍阻隔膜

生鮮肉采用PP復合PE的包裝盒。